Alors le comique va developer, on a le meme point de vue avec Charles, a part que Charles lui en plus a une grande connaissance dans les resistance aux materiaux puisqu'il a fait quelques années de tournage/fraisage.
Donc foutre de la matiere plastique pour supporter la caisse qui va en plus travailler dessus c'est prendre des risques.
Deja que le principe d'un body lift est limite niveau securitée mecanique.
Deja que foutre un body superieur a 5cm c'est du n'importe quoi niveau securitée.
Mais mettre une matiere syntetique dont on ne maitrise pas toutes les caracterisitques et une grosse betise...
Quid de la resistance de de materiaux a des temperatures negatives?
Quid de la resistance de cette matiere aux hydrocarbures et graisses?
Resistance a la fatigue (resister a 1T de pression c'est bien beau, mais si c'est qu'une seule fois...)
Exemple de l'australie, pays ou les modification son legion ET homologuées, les body en plastoc (toutes matieres confondues) ne sont pas autorisés, on trouve des body lift en alu (90% des cas) ou artisanalement des cales en acier...
Deja les cales on une grande importance, mais la visserie aussi.
Mini 8.8 de resistance, optimalement 10.1 comme a l'origine!
En employant des cales en plastique le risque de cisailler les vis est bien plus important si cette matiere n'est pas etudiée, le plasque reste plus souple que l'alu et le plasquet et donc se deforme et travaille sur la vis...
Après si le plastique se deforme pas, il casse et là ça peu faire brouillon aussi...
Enfin par cale alu bien entendu il est preferable d'avoir un alu alié, qu'un alu brut qui risque de subir lui aussi des deformations...
Voila...
après je sais très bien y'en a qui vont debarquer sur ce post en disant qu'ils roulent depuis des années avec des cales monstrueuses de 10cm de hauteur en plastoc refondu de capotes et tuperware...
Mais bon perso je sais que ma caisse posée sur 4cm de cale en alu ne bougera pas elle, meme dans 10ans